同步帶輪的質量對其裝配效果和使用效果都會產生巨大的影響，所以提醒大家注意保證采用的是質量非常好的帶輪。就帶輪的質量來看，又會受到設計、材質、工藝等多方面因素的影響，這就提醒廠家注意在生產的帶輪的時候優化設計生產，以及注意優化選材。那么生產帶輪到底應該怎么選擇材料呢?

　　生產同步帶輪的時候對于材料選擇，要考慮應用和生產兩方面。應用方面重點考慮的是此種材料是否在性能、壽命等方面都合適應用，可以充分滿足使用需求，能夠在帶輪質量及性能上有可靠保證。生產方面重點是要考慮選擇此種材料，是否能夠制造出優質帶輪，以及成本上是否能夠優化控制，加工難易程度等等。

　　當然生產同步帶輪的時候對于材料選擇，重點還是要根據具體使用需求和要求來確定到底哪種材料更為合適。比如同步帶傳動應用于繪圖機、傳真機、打印機等輕工設備的時候，因為帶輪知識傳動運送，并且這些場合運送速度都比較低，所以可以選用硬膠木、尼龍、塑料等非金屬材料制作。

　　對于既傳遞運動又傳遞動力的同步帶輪，在生產的時候則應該選用含Cr、 Ni、Mo的低合金鋼;硼鋼;碳氮共滲用鋼這類易切削鋼。如果是在數控機床行業中使用，則建議選用 40Cr、38CrMoAl或者用 20CrMnTi 滲碳鋼、含硼加稀土鋼這類材料。

　　對于高速同步帶輪，生產的時候在材料選擇上可以選用25Cr2MoV鋼進行氮化，重型機械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。